機器設備關鍵由儲罐、筒夾、拌和系統(tǒng)軟件三絕大多數(shù)構成。
1、不銹鋼反應釜的原材料
與物料觸碰一部分均采用304或316L等不銹鋼生產制造,合乎GMP標準。
2、不銹鋼反應釜的零配件
拌和方式常用條式拌和,確保物料在短期內內勻稱調合;另外可依據(jù)必須采用條式、錨式、漿式等
密封性采用環(huán)境衛(wèi)生級機封,能夠確保罐里的工作壓力及避免罐里物料泄露而導致多余的環(huán)境污染;
插口采用ISO標準速裝管箍式,便捷環(huán)境衛(wèi)生;
無菌檢測呼吸面罩,CIP清理打印機噴頭、視鏡、法蘭盤、環(huán)境衛(wèi)生快開手孔等
應用不銹鋼反應釜時務必關掉制冷劑進管閘閥,排盡鍋內與和筒夾內的剩下制冷劑,再鍵入物料,啟動攪拌裝置,隨后打開蒸汽安全閥門和電加熱開關電源,抵達所需溫度后,先要關掉蒸汽安全閥門和電加熱開關電源,過2~3分鐘后,再關攪拌裝置,生產加工完畢后,排盡鍋內和筒夾剩下凝結水后,應盡早用溫開水清洗,清掉粘乎著的物料,隨后用40℃~50℃食用堿在器皿內腔清理,并且用冷水清洗,尤其不銹鋼反應釜鍋內無物料(吸熱反應物質)空鍋狀況下,不可打開蒸汽安全閥門和電加熱開關電源,需注意應用蒸氣工作壓力,不可超出預算定額壓力。
維護保養(yǎng)不銹鋼反應釜要常常留意一臺機器設備和減速機的工作情況,減速機潤滑脂不夠應該馬上填補,電加熱器物質油半年要開展拆換,對夾套和蓋子位置的閥門、氣壓表、水蒸氣蒸餾孔、電加熱棒、家用電器儀表盤等要應定期維護,如果有常見故障要及時替換或維修,機器設備無需時,一定用溫開水在器皿內外壁清理,常常清洗鍋身,維持表面清理和內膽明亮,做到的目地。反應釜是化工制造行業(yè)不能缺乏的防腐材料,在應用中機械設備撞擊、溫度急變等要素常常造成脫瓷、裂痕、汽泡、出氣孔揉面釉的別的損害,這種缺點在塘瓷機器設備中是允許的,一旦產生這類狀況,務必開展修復。